DACROMAT : Leader du changement industriel avec d'excellentes performances

DACROMAT, comme son nom l'indique, est progressivement devenu synonyme de la recherche industrielle de solutions de traitement anticorrosion de haute qualité et respectueuses de l'environnement. Nous vous plongerons dans le charme unique du savoir-faire Dakro et vous ferons découvrir comment cette technologie de pointe fait progresser l'industrie.

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Dans un monde de plus en plus soucieux de l'environnement, le procédé Dacromet se distingue par sa non-pollution. Il supprime l'étape indispensable de lavage à l'acide des procédés de galvanoplastie traditionnels, évitant ainsi la production d'importantes quantités d'eaux usées contenant de l'acide, du chrome et du zinc. Le principal atout de Dakro réside dans son excellente résistance à la corrosion. Cette résistance exceptionnelle aux intempéries fait du revêtement Dacromet un choix idéal pour les composants d'équipements en environnements difficiles.

Il est particulièrement important de souligner que le revêtement Dacromet conserve une excellente résistance à la corrosion dans des environnements à très hautes températures, jusqu'à 300 °C. L'absence de lavage à l'acide pendant le processus de production évite toute fragilisation par l'hydrogène, un atout majeur pour les pièces élastiques. Après traitement Dacromet, les composants tels que les ressorts, les colliers et les boulons haute résistance améliorent non seulement leur résistance à la corrosion, mais conservent également leur élasticité et leur résistance d'origine, garantissant ainsi le fonctionnement sûr des équipements.

Le savoir-faire de Dakro est également reconnu pour ses excellentes propriétés de diffusion. Qu'il s'agisse de pièces de formes complexes ou d'espaces difficiles d'accès, le revêtement Dacromet permet une couverture uniforme, difficilement réalisable avec la galvanoplastie traditionnelle. De plus, le procédé Dacromet permet d'optimiser les coûts. Prenons l'exemple des raccords de tuyauterie aluminium-plastique, où les pièces en alliage de cuivre sont traditionnellement utilisées, tandis que la technologie Dacromet permet aux pièces en fer d'obtenir le même effet antirouille et une meilleure résistance, tout en réduisant considérablement les coûts.

En résumé, le procédé Dacromet s'impose progressivement comme un leader dans le domaine du traitement de surface grâce à son absence de pollution, sa très haute résistance à la corrosion, ses excellentes performances à haute température et anticorrosion, son absence de fragilisation par l'hydrogène, sa bonne diffusion et sa rentabilité. Grâce à la maturité continue de sa technologie et à l'expansion constante de ses applications, Dakro apportera sans aucun doute des changements révolutionnaires à un plus grand nombre d'industries, menant l'industrie du traitement de surface vers un avenir plus vert, plus efficace et plus durable.


Date de publication : 6 août 2024